Mi az MBBR szennyvízkezelés és hogyan működik? Az MBBR folyamat részletes magyarázata

Az MBBR a biofilm módszer használatának alapelve. Bizonyos mennyiségű szuszpendált hordozóanyag hozzáadásával a reaktorban megnő a biomassza és a biológiai anyagok mennyisége, ezáltal javul a reaktor kezelési hatékonysága. Mivel a töltőanyag sűrűsége közel áll a víz sűrűségéhez, a levegőztetés során teljesen elkeveredik a vízzel, és a mikroorganizmusok növekedésének környezete gáz, folyékony és szilárd.

 

Ez a cikk alaposan megvizsgálja az MBBR folyamatot, elmagyarázva, hogyan működik, hogyan hasonlítható össze más technikákkal.

 

 

1. Az MBBR folyamat elve

 

Az MBBR eljárás elve az, hogy a reaktorban bizonyos mennyiségű szuszpendált hordozóanyag hozzáadásával növeljük a biomasszát és a biológiai anyagokat, ezzel javítva a reaktor feldolgozási hatékonyságát. Mivel a töltőanyag sűrűsége közel áll a víz sűrűségéhez, a levegőztetés során teljesen elkeveredik a vízzel, és a mikrobiális növekedés környezete gáz, folyékony és szilárd háromfázisú. A vízben a hordozó ütköző és nyíró hatása kisebbé teszi a légbuborékokat és növeli az oxigén felhasználási arányát. Ezen túlmenően, minden hordozónak más-más biológiai faja van kívül és belül, belül néhány anaerob vagy fakultatív baktérium, kívül pedig jó tenyésztő baktériumok nőnek, így mindegyik hordozó egy mikroreaktor, így a nitrifikációs és denitrifikációs reakciók egyidejűleg léteznek. , Ezzel javítja a kezelés hatását.

 

Az MBBR eljárás egyesíti a hagyományos fluidágyas és a biológiai kontakt oxidációs módszer előnyeit. Ez egy új és hatékony szennyvíztisztítási módszer. A levegőztető tartály levegőztetésére és a vízáramlás emelő hatására támaszkodik, hogy a hordozó fluidizált állapotba kerüljön, majd szuszpenziót képezzen. adják teljes mértékben a kapcsolt fázisú és a felfüggesztett fázisú organizmusok előnyeit, hogy kihasználhassák erősségeiket, és elkerüljék, hogy a gyengeségek kiegészítsék egymást. A lebegő töltőanyagok az eddigi töltőanyagoktól eltérően gyakran és sokszor érintkezhetnek a szennyvízzel, ezért "mozgó biofilmnek" nevezik őket.

 

2. Az MBBR előnyei és hátrányai

 

Az eleveniszapos módszerrel és a fix töltőanyagú biofilmes módszerrel összehasonlítva az MBBR nemcsak az eleveniszapos módszer nagy hatékonyságával és működési rugalmasságával rendelkezik, hanem az ütésterheléssel szembeni ellenállás, az iszap hosszú életkora és a hagyományosban kevesebb maradékiszap jellemzői is. biofilm módszer.

 

Előnyök:

 

(1) A csomagolás jellemzői

 

A töltőanyagok többnyire polietilénből, polipropilénből és ezek módosított anyagából, poliuretán habból stb. készülnek. Fajsúlya közel van a vízéhez, főként hengeres és gömb alakú. Könnyen felakasztható a fólia, nem tapad össze, nem blokkol, könnyen lehúzható.

 

(2) Jó denitrifikációs képesség

 

A tölteten aerob, anoxikus és anaerob környezet alakul ki, egy reaktorban nitrifikációs és denitrifikációs reakciók léphetnek fel, ami jó hatással van az ammónia nitrogén eltávolítására.

 

(3) Jó hatással van a szerves anyagok eltávolítására

 

Az iszap koncentrációja a reaktorban viszonylag magas, és az általános iszapkoncentráció 5-10-szerese a hagyományos eleveniszapos módszernek, amely akár 30-40 g/l is lehet. Javítja a szerves kezelés hatékonyságát és erős ütésállóságot.

 

(4) Könnyen karbantartható és kezelhető

 

A levegőztető tartályba nincs szükség töltőkonzolok beépítésére, ami megkönnyíti a töltőanyag és a tartály alján lévő levegőztető berendezés karbantartását, és egyben beruházást és alapterületet takarít meg.

 

Hátrányok

 

(1) A reaktorban a töltőanyag a levegőztetés és a vízáramlás emelő hatására fluidizált állapotban van. A tényleges mérnöki munkában a helyi töltőanyag-felhalmozódás jelensége hajlamos előfordulni. A töltetek felhalmozódásának elkerülése érdekében szükséges a levegőztető csővezeték elrendezésének és a reaktor szerkezetének javítása. A reaktor szerkezete nagymértékben meghatározza annak hidraulikai jellemzőit. A tényleges tervezésben, amikor egyetlen reaktor méretaránya körülbelül 0,5, és a hossza nem haladja meg a 3 métert, előnyös, ha a töltőanyag teljesen elmozdul. A tényleges mérnöki tervezés során nagyszámú kísérletet kell végezni a reaktor szerkezetének és hidraulikus jellemzőinek optimalizálása, az energiafogyasztás csökkentése és az MBBR gazdasági előnyeinek további javítása érdekében.

 

(2) A reaktor szennyvizét gyakran rácsokkal vagy rácsokkal látják el, hogy elkerüljék a töltőanyagok elvesztését, de könnyen eltömődést okozhat. A tényleges projektben a rendszeres kézi tisztításhoz mozgatható rácsokat, vagy az eltömődés megelőzésére légfújó berendezést lehet felállítani.

 

 

1. Biofilm tapadása

 

Biofilm tapadási képesség - a legfontosabb mutató a töltőanyag minőségének értékeléséhez. Bio-tapadási mennyiség=védett felület (a töltőanyag kialakításához és üzemállapotához kapcsolódóan) × biológiai kötődés mértéke egységnyi felületre (a töltőanyag teljesítményére vonatkoztatva)

 

2. Csomagolási teljesítmény

 

A töltőanyag teljesítménye – a legfontosabb mutató a töltőanyag biológiai adhéziójának értékeléséhez

 

(1) A töltőanyag felületének teljesítménye

 

1. Felületi szerkezet: Általában úgy vélik, hogy a felületi érdesség nagy, és a fólia lógási sebessége gyors.

 

2. Felületi potenciál: Általában a mikroorganizmusok negatív töltésűek, a töltőanyag felülete pedig pozitív töltésű, ami alkalmas a mikroorganizmusok szaporodására.

 

3. Hidrofilitás: A mikrobák hidrofil részecskék, és a töltőanyag jó hidrofil tulajdonságokkal rendelkezik, és alkalmas mikrobiális növekedésre és filmezésre.

 

(2) Hidraulikus teljesítmény

 

1. Porozitás: A töltőanyag által elfoglalt térfogat, a porozitás nagy.

 

2. Alak és méret: Befolyásolja a vízáramlás és a légáramlás áramlási állapotát.

 

(3) Fluidizálási teljesítmény

 

Ez összefügg a töltőanyag sűrűségével. A töltőanyag sűrűsége 0.97-1,03 legyen, és kevesebb levegőztetéssel vagy keveréssel is elérhető a fluidizáció.

 

3. A függőfólia érettségének azonosítása

 

 

(1) Vizuális megítélés:

 

A biofilm egyenletesen oszlik el a hordozó felületén, és minél közelebb van a hordozó felületéhez, annál sűrűbb, egyébként annál lazább. Ezzel egyidejűleg a hordozó színe sötétebbé válik, ami azt jelzi, hogy a hordozófilm érett állapotba lépett.

 

(2) Mikroszkópos vizsgálat:

 

A biofilm sűrű szerkezettel és változatos mikrobiális fajokkal rendelkezik. A ülő csillósok, a harangférgek és a kakasférgek száma a többség. A kis számú rotifer és úszó csilló megjelenése a biofilmek érettségét jelzi.

 

2. A biofilm termesztési szakasza

 

Az úgynevezett biofilm tenyésztés azt jelenti, hogy a kezelőrendszerben meghatározott eszközökkel bizonyos mennyiségű mikroorganizmust állítanak elő és halmoznak fel úgy, hogy a töltőanyagon lévő biofilm elérjen egy bizonyos vastagságot, termesztési módjai pedig elsősorban a statikus művelést és a dinamikus termesztést foglalják magukban.

 

*Statikus termesztés

 

Az ún. statikus kultúra: az új mikroorganizmusok vízzel való elszökésének megakadályozása érdekében a mikroorganizmusok és a töltőréteg közötti érintkezési idő lehető legnagyobb mértékű biztosítása, a biofilmek képződésének felgyorsítása érdekében a kezdeti szakaszban, a szennyvíz egyszeri táplálásának elkerülése érdekében, így C:N:P=100:5:1 arányban a tápanyag-szubsztrátok, például karbamid, diamin és cukor hozzáadása. Először oltsa be az iszapot (10% biokémiai effektív térfogat) és a szennyvizet a biokémiai tartályba, majd indítsa el a levegőztető tenyésztést. A töltőanyag halmozott térfogata a biokémiai tartályban a reakciótartály effektív térfogatának 35%-40%-a. Hagyja állni 4-5h levegőztetés nélkül, hogy az immobilizált mikroorganizmusokat beoltsa a töltőanyagra, majd levegőztesse 1 órán át, majd hagyja állni 2 órán át, levegőztesse 1 órán át, és ismételje meg a műveletet. 4-5 nap elteltével a töltőanyag felületét biofilm borította. A folyamatos kis vízbefolyások 6 naptól kezdõdtek.

 

*Dinamikus edzés

 

6 napos unalmas tenyésztés után vékony sárgásbarna biofilmréteg nőtt a töltőanyag felületén, így folyamatos vízbeáramlásra, dinamikus termesztésre, vízmennyiség beállítására, oldott oxigén szabályozására 2~ között változott. 4mg/L (használjon Oldott oxigén mérőt az oldott oxigén mérésére). Körülbelül 15 nap elteltével néhány amőba és kóbor rovar volt a töltőanyagon (biológiai mikroszkóppal figyelve), és a töltőanyag ragacsosnak és csúszósnak érezte magát, ha kézzel megérintette. 20 nap elteltével megjelentek a protozoonok, például flagellák, harangférgek és parameciummentes baktériumok. 20 napos tenyésztés után olyan metazoák jelentek meg, mint a rotifer és a fonálférgek, ami azt jelezte, hogy a biofilmek megnőttek. Folyamatos ipari üzembe helyezhető

 

3.A biofilm háziasítási szakasza

 

A háziasítás célja az aktuális vízminőséghez alkalmazkodó mikroorganizmusok kiválasztása, a haszontalan mikroorganizmusok kiküszöbölése, a nitrifikáló baktériumok, denitrifikáló baktériumok és a foszforfelhalmozó baktériumok domináns flórájává tétele a háziasítás révén a denitrifikáló és foszforeltávolító kezelési folyamatokhoz. . A konkrét módszer a folyamat normál működésének fenntartása, majd a folyamatszabályozási paraméterek szigorú ellenőrzése. Az átlagos DO-t 2-3 mg/l között kell szabályozni, és az aerob tartály levegőztetési ideje nem lehet kevesebb 5 óránál. A folyamat során naponta végezze el Különféle vízminőségi mutatók és ellenőrzési paraméterek meghatározásához, amikor a biofilm átlagos vastagsága kb. 0.2-0,5 mm, akkor a biofilm termesztése sikeres lesz, amíg a kifolyó BOD5, SS, CODCr és egyéb mutatók el nem érik a tervezési követelményt

 

 

1. Mennyi időbe telik, amíg a töltőfólia lefagy a téli alacsony hőmérsékletű hibakeresés során?

 

Egy hónap alatt jól elérheti a színvonalat. Ha a film lóg, az valójában egy folyamat. A filmet két szögre osztjuk. Az első az, hogy szabad szemünk látja a nyilvánvaló biofilmet a töltőanyagon. Ez az idő hét napig fog tartani; a második az, hogy a szabvány megfelel a szabványnak. Idő, ez az idő valószínűleg egy hónapon belül van télen; a harmadik az az idő, amikor a biofilm teljesen érett, ez hosszabb lesz, mert szakmai szempontból a biofilm teljes éréséhez legalább egy téli és nyári váltakozás szükséges. A rajta lévő kolónia végre elérheti a stabilitást. Összefoglalva, bár akadémiai szempontból stabilitásunk valószínűleg egy tél-nyár után van. Hatásunk szempontjából a víz 30 napon belül elérheti a szabványt, szabad szemmel nézve pedig körülbelül hét nap.

 

2. Kell-e az MBBR folyamatnak további biológiai anyagok hozzáadása?

 

A szoros értelemben vett MBBR nem igényel bakteriális ágensek hozzáadását, így ésszerű optimalizálási paraméterekkel természetes módon dúsítható, mint például a nitrifikáló baktériumaink vagy a denitrifikáló baktériumaink, mivel biológiai membránfeltételei kedvezőek a rokon baktériumok megtapadásához, mint például az ammónia. Bizonyos körülmények között elősegíti anamóniabaktériumaink megtapadását. Aztán speciális vízviszonyok között például néhány nehezen rontható vízminőség vagy vízminőség. A forrás viszonylag egyetlen, és vannak olyan kötelező oltószerek, amelyek speciális hatással bírnak. Ily módon az oltóanyagok a kezdeti oltásként adhatók hozzá, és nincs szükség további kiegészítésre. Összegezve, háztartási szennyvíz körülményei között nem szükséges, bizonyos szennyvízkörülmények között pedig kutatási javaslatként használható kapcsolódó kutatásokhoz.

 

3. Az MBBR-nek szüksége van denitrifikációra és öblítésre?

 

Az MBBR legnagyobb előnye, hogy a hagyományos biofilmekhez képest nem igényel visszamosást, mert a biofilmek automatikusan leválnak. Kutatásunkból azt találtuk, hogy amikor a biofilmjei aktívabbak, a sejtjeik több váladékot termelnek a külső polimerből, és erős lesz a ragadóssága. Majd ha öregszik, az extracelluláris váladék csökken, viszkozitása pedig gyengül, a fluidizáció során automatikusan leesik, majd új biofilm nő fel, így nem kell mosni.

 

4. Mi az MBBR magja?

 

Az MBBR magja két, az egyik a töltőanyag, a másik a fluidizáció. A töltőanyagot hordozóként használják. Nincs egységes kutatás, amely kimutatná, mekkora hatással van a teljesítményére, de az alakja hatással lesz a fluidizációra. Ezért a legszélesebb körben használt töltőanyagok a lapos hengeres töltőanyagok itthon és külföldön, így a töltőanyagokkal kapcsolatos kutatások folytatódnak. Megpróbálhatja megnézni, hogy mely különböző töltőanyagok adják a legjobb hatást. De mérnöki szempontból az értékelendő méretek a teljesítmény, a filmezési sebesség, a végső stabilizáló hatás, az élettartam, a kopásállóság stb., így ezentúl a felfüggesztett hordozó magja továbbra is a fluidizáció.

 

5. Mennyi az MBBR rendszer töltési aránya?

 

Az eddig igazolt határtöltési arány 67%, a projektben elérhető legnagyobb aerob zóna 60%, a hipoxiás zóna 50%.

 

6. Kell-e módosítani az MBBR töltőanyagát?

 

Szerintem a töltőanyagokat nem kell módosítani. A meglévő töltőanyagok nem jelentenek problémát. A Sprun számos mérnöki gyakorlattal bebizonyította, hogy a töltőanyagokkal még mindig jó eredményeket lehet elérni. Az én szememben a töltőanyag módosítása még mindig kutatási kategória. Még nem a mérnöki kategóriában.

 

7. Működhet az MBBR, ha a víz hőmérséklete 3 fok?

 

A jelenleg gyakorolt ​​esetek Hszincsiangban vannak, ahol a 7-8 Celsius-fok körüli víz hőmérséklete stabilan működik. Kínában még nem tapasztaltak 3 fokos vízhőmérsékletet, de úgy tudni, a norvég nordheimi szennyvíztisztító telep (amely a téli olimpiát szolgálja) külföldön befolyó vize jég- és hóolvadék, a víz hőmérséklete pedig 3 fok. . Gyakorlás után stabilan teljesítheti a szabványt.

 

8. Hajlamos lesz-e a töltőanyag az iszap tágulására?

 

Az iszaptömeget kialakulásának fő oka a fonalas baktériumok, így a külföldi jelentések szerint a töltőanyagok segítenek gyengíteni az iszaptömeget, mert eltörhetik az iszaprendszerben a "hosszú szerű" fonalas baktériumokat. Ez egy normál iszap pelyhes, és az iszap pelyhes mérete jóval kisebb, mint a töltőanyag mérete, nem fogja feltörni az iszapot, így a külföldi kutatások alapján az MBBR előnyös az iszap ülepítési tulajdonságainak javításában, és a mi mérnökeinktől. A gyakorlatban nem találták azt, hogy az MBBR-t használó rendszernek nyilvánvaló iszapömlesztési jellemzői lennének

 

 

*MBBRegy mozgóágyas biofilm reaktor, amely szabadon lebegő műanyag filmközeget használ a mikroorganizmusok megtapadására a növekedéshez. A műanyag fólia közegnek lebegőnek kell maradnia, így az anyag sűrűsége közel kell, hogy legyen a víz sűrűségéhez, és folyamatos levegőztetésnek kell lennie, hogy a szennyező anyagok és a hozzátartozó biofilm között jó érintkezés alakuljon ki a BOD hatékony eltávolítása érdekében.

 

Az MBBR jellemzői:

 

1. Egyszerű felépítés és kényelmes kezelés.

 

2. A szerves anyagok eltávolítási hatékonysága magas, a nitrogén- és foszforeltávolítás hatása jó.

 

3. Nem könnyű leblokkolni, és nem kell rendszeresen visszamosni.

 

4. A kezelés után kicsapásos eljárás szükséges.

 

*MBRA membrán bioreaktor rövidítése, amely egy olyan eljárás, amely a szeparációs membrán technológiát eleveniszappal kombinálja. A membrán bioreaktorok többsége szennyvízbe merül, és a szennyvízben lévő szerves anyagokat a membrán felületén szaporodó mikroorganizmusok kezelik.

 

Az MBR jellemzői:

 

1. Nagy térfogatú és kis iszapterhelés mellett is üzemelhet, a maradék iszapkibocsátás pedig alacsony (elvileg nulla iszapkibocsátás érhető el), ami csökkenti az iszapkezelés költségeit.

 

2. Magas MLSS-koncentráció tartható fenn a reaktorban, és nagy a feldolgozó berendezés térfogatterhelése, ezáltal csökken az alapterület.

 

3. A nagy mikrobiális biomassza elegendő levegőztetést igényel, így a működési energiafogyasztás is magasabb.

 

4. Könnyen előidézhető a membrán elszennyeződése, ami rendszeres membrántisztítást vagy visszamosást igényel.

 

*FBRfix ágyas biofilm reaktor, működési elve hasonló az MBBR-hez, a különbség az, hogy a biofilm a fix szilárd anyag blokkhoz van rögzítve. A szilárd anyagblokk alatti levegőztetés biztosítja a biofilm növekedéséhez szükséges oxigént és szabályozza a filmblokk tisztítását.

 

1. Alkalmazkodni tud a szennyvízhez a befolyó víz térfogatának és szervesanyag-tartalmának nagy változásaival.

 

2. Kényelmesebb a működése, mint az MBBR, és alacsonyabb az energiafogyasztása (a közvetlen levegőztetés miatt az alján).